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Batte melt pump

片材擠出機熔體泵的優勢簡述

發布者:鄭州巴特 發布時間:2024-10-26 13:27:53

熔體泵在片材擠出機中有諸多優勢,以下為您詳細介紹:

一、計量與穩定擠出方面

a、高精度計量

熔體泵能夠地控制熔體的流量。在片材擠出過程中,對于厚度均勻性要求很高。熔體泵通過其精密的齒輪結構,可以將熔體以非常穩定的流量輸送到擠出模頭。例如,它可以到 ±1% 的流量精度,這意味著在擠出片材時,能夠保證每單位時間內通過模頭的熔體量幾乎相同,從而有助于生產出厚度精度很高的片材產品。

片材擠出機熔體泵

b、穩定擠出壓力

熔體泵可以有效地消除上游螺桿擠出機產生的壓力波動。在擠出過程中,螺桿擠出機由于物料輸送的不均勻性、螺桿轉速的微小變化等因素會導致壓力波動。而熔體泵相當于一個穩壓裝置,它可以將這種波動的壓力轉化為穩定的輸出壓力。就好像在一個不穩定的水流管道中安裝了一個穩壓器,使水流能夠以穩定的壓力流出,從而保證片材擠出的連續性和平穩性,減少因壓力波動導致的片材厚度不均勻或表面質量問題。

二、改善產品質量方面

a、提高片材質量

由于熔體泵能夠實現計量和穩定擠出,它對片材的質量提升有著顯著的效果。在擠出厚度較薄的片材時,如食品包裝用的塑料片材(厚度可能在 0.1 - 0.5mm 之間),熔體泵可以保證片材厚度均勻,避免出現局部過厚或過薄的情況。而且還能使片材的表面更加光滑,因為穩定的熔體流量可以減少熔體在模頭處的湍流和不規則流動,從而降低表面粗糙度,提高產品的外觀質量。

擠出機熔體泵

b、提升產品性能一致性

對于一些對物理性能要求嚴格的片材,如用于電子設備絕緣的片材,其性能的一致性非常重要。熔體泵的穩定擠出可以確保片材內部的分子取向和結晶程度更加均勻。因為穩定的壓力和流量使得熔體在擠出過程中的冷卻和成型過程更加穩定,這樣生產出來的片材在拉伸強度、柔韌性等物理性能方面具有更好的一致性,保證了產品質量的穩定性。

三、生產效率與成本控制方面

a、提高生產速度

熔體泵可以在保證產品質量的前提下,允許擠出機以更高的速度運行。由于它能夠穩定地輸送熔體,減少了因質量問題(如厚度不均需要調整)而導致的停機次數。例如,在沒有熔體泵的情況下,擠出機可能因為壓力波動或流量不穩定,只能以較低的速度運行來保證產品質量。而安裝熔體泵后,擠出機的生產速度可以提高 30% - 50%,大大提高了片材的生產效率。

聚合物熔體齒輪泵

b、降低原材料浪費

的計量功能可以減少原材料的浪費。在片材擠出過程中,如果沒有的流量控制,可能會因為擠出過多的熔體(導致片材過厚超出標準)而浪費原材料。熔體泵通過控制流量,使片材的厚度嚴格符合要求,從而降低了因產品不符合規格而產生的廢料,降低了生產成本。

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